HCP有全球制造业享有盛誉的足迹在质量和创新的创新技术。
HCP的制造技术包括注塑(包括bi-injection成型),注射吹塑、挤出吹塑和金属紧迫。
高质量mirror-cutting契约和调色板设施都位于内部,与抛光边缘的选项添加一个溢价。
注射模塑是主要的制造过程用于生产高质量的包装。这个过程适用于小型汽车的设计和生产,唇彩、口红包、护肤/香味帽和闭包。它是一个理想的制造平台实现复杂,复杂和精确的功能部分与大容量、成本效益、生产产量和提供了一个高质量的增值能力完成。
HCP内部功能开发和制造IM / IBM工具在房子竞争更新。
bi-injection成型过程是一个复杂的版本的注塑,提供机会把两个颜色或两个材料组件内建设一个生产序列。申请这生产过程包括二彩色base-buttons口红包提供遮荫ID。Bi-injected技术也可以用来创建独特的雨刷,结合质量硬度(拉力保留)同时提供柔软和灵活性对理想擦刷和涂布技巧的函数。
HCP提供注射吹塑加工设计和制造的唇彩瓶,睫毛膏、护肤罐子,罐子。IBM技术生产零部件质量优越的视觉和空间,是理想的狭窄和广口容器。使用的材料制造过程包括PP、PET和低密度聚乙烯。
挤出吹塑是一个替代方法用于生产薄壁部分瓶子和tottles。这个过程是复杂的比注射吹塑;然而,它是一种理想的技术包需要多层技术改进公式的兼容性和稳定性,并可用于制造睫毛膏和唇彩瓶。
HCP金属压平台基础上形成铝零件的深度撞击挤压技术,然后创建一个豪华,通过二次阳极氧化过程平滑的表面光洁度。
组件可以通过在阳极氧化着色或变形,定制独特的浮雕/凹面图形标志或设计可以被纳入紧迫的过程。
酷的铝带来一个元素的豪华产品,实现定制完成的机会从HCP股票包设计,如万能,是无限的。